水泥砖机免烧砖机生产厂家半自动水泥面包砖设备

     河南豫德机器生产制造的4-15制砖机适合性能特点：可以各种标砖、空心砖、大型砖、异型砖，稳定性好、耐疲劳。

1、4-15制砖机机体全部采用高强度型钢及特种焊接工艺制造。——达到不易开焊断裂，极其坚固耐用；

2、压头下行采用蜗轮减速机驱动技术。——达到下行平稳；压头下行采用四角齿轮咬合齿轨技术。——达到成型块砖高度统一、棱角整齐美观。并且不易损伤模箱。压头上加有两个可调振动器。——达到不同砌块砖的所需振力要求。

3、布料箱行进采用双齿条推进技术，连带关闭储料箱活动门。——达到整个动作机械完成，结构简单，一目了然、稳定、便于维修。

4、模箱升降采用双臂链杆顶推技术——达到行进平衡同步，滑动顺畅，不损伤滑动套和滑动轴。

5、激振平台采用搓板式铸钢技术——达到加密振幅，平均分布振力，充分使振力汇集于激振平台，加大砌块砖的密实度、高强度。同时，减少了分散振力对机体的破坏性。

6、布料箱内的分料齿及旋转轴采用360度旋转技术——达到强制布料，其效果是布料速度快，并且非常均匀。

7、控制电柜采用自动和手动两个电板合为一柜技术——达到自动电板在中突然出现故障的情况下，立即旋钮至手动电板，仍可进行。目的是开机后不停机，保证正常化，以提高工效。

8、储料箱采用前后可滑动调节技术——达到便于清理布料箱。

9、机架、模具均采用二氧化碳保护焊接技术——达到坚固牢靠、不炸、不裂、不变形，大大延长使用寿命。

河南豫德砖机生产厂家免烧砖机生产线全套设备

免烧砖机发展的历史概况：

       免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。二十世纪八十年代，我国先发研制出挤压式八孔制砖机，开创了免烧制砖机的先河；但其圆盘转动，每次只能压一块砖，产量低，满足不了一般砖瓦厂的产量要求。为了提高产量，一些机械工程人员又研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的蜂窝煤机式制砖机。虽然它制砖无需托板，直接码垛，但它不符合机械持续化工作原理，最终开发失败，一直以来，属非标设备。九十年代，在引进借鉴国外墙体机械的基础上，我国开发出空心砌块成型机，为我国新型墙材机械的发展奠定了基础。二十一世纪，随着建材机械的发展，砌块成型机已是百花齐放，但我国农村地区还不认识空心砌块这种新型墙材，由此，多功能砖（砌块）机诞生了………到了2010年，随着国家墙改政策的不断深入，免烧砖机的迅猛发展势头如万马奔腾，全国各路厂家纷纷介入这个新型行业。随着技术的不断改进与深入转化。水泥砖的质量不仅不逊色原来的红砖，强度上还远远超过了红砖的强度。产生了新型的全自动养护生产线，是目前国内自动化程度高的免烧砖生产系统。该系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。

河南豫德砖机生产线展示图：

环保免烧砖机全自动液压空心砖设备砖机生产线

砖机使用和维护：

    ⒈安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具；

    ⒉使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模

    ⒊认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，擦碰。

    ⒋日常清理模具时，使用空压机、软性工具清除混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具。

    ⒌替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。

3-15免烧砖机主要参数：