山东超磁环保设备有限公司主营：磁分离机、稀土磁盘机、磁种回收、超磁分离机

  磁分离技术应用领域的历史演变

       1845年美国发明了工业磁选机，磁分离开始以机械设备的形态陆续在煤脱硫、玻璃及水泥等原料除铁、高岭土提纯等选矿以外的领域得到规模化应用。20世纪60年代，前苏联利用磁聚凝法处理钢厂除尘废水，磁分离技术开始应用于水处理领域。70年代初瑞典艾尔公司的磁力圆盘机污水净化装置,用于含有磁性固体颗粒工业废水的净化处理。1976年日本三浦化学装置株式会社的2秒分离机—铁氧体磁分离设备，用于含铁磁SS的轧钢废水的处理。超磁分离技术是基于磁分离的超高速水体净化技术，2011年，获得由科技部、环保部、及国家质检总局联合颁发的国家重点新产品；2011年，获得中国环保协会颁发的国家重点环境保护实用技术；2012年，获得发改委颁发的国家重点节能技术推广目录；2013年，获得颁发的水利先进实用技术重点推广指导目录。2014年，获得颁发的国家科技进步二等奖。超磁分离水体净化技术逐步成为污水处理中的主流技术之一，广泛应用在市政、河湖流域、钢铁、煤炭、石化等水环境领域。

超磁分离机超磁分离水体净化设备超磁分离机维修

         超磁分离一体化污水处理设备体积小、占地小、处理能力大，所以亟待解决黑臭问题又缺乏设备建设场地的黑臭水体就非常适合这种设备大显身手。超磁分离水体净化系统能在很短时间内完成整个微磁絮凝、固液分离、磁种回收、污泥脱水过程。

       超磁分离水体净化系统处理冶金废水时，无需药剂可直接吸附污水中的铁磁性悬浮物净化水体。

       在处理普通不含磁性物质污水时，通过向待处理水中投加磁种，使非磁性悬浮物在混凝剂和助凝剂作用下与磁种结合。一方面，磁种作为絮体的“凝”，强化并加速了絮体颗粒的形成过程；另一方面，磁种赋予了絮体微磁性，絮体只需微絮凝即可在超磁分离净化设备的磁场作用下被吸附，无需形成大的絮团沉淀去除。因此，所需投加的药剂是普通絮凝沉淀的1/3到1/2,根据水质不同，投加的磁种、混凝剂和助凝剂的量不同，总絮凝时间一般在2到3分钟，是普通絮凝所需时间的1/4到1/3。

       超磁分离水体净化技术处理污水，其前提是污水中的颗粒需具有一定的磁性。对于含有非磁性弱磁性污染物的污水，一般通过投加磁种，然后利用絮凝技术使非磁性物质与磁种结合在一起，再单独利用超磁分离技术活絮凝沉降联合高梯度磁分离技术净化废水。

超磁分离技术具备占地面积小、施工周期短、工艺技术运维难度小、容积负荷高的技术特点。