山东顺达铝业有限公司主营：门窗铝型材,工业型材

在散热片铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：

挤压工艺的影响

挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，更易形成粘铝现象。

“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面，操作人员的操作水平也反映在这三个要素中，在生产实践的基础上，不断地分析问题，总结经验，就可以减少或避免“吸附颗粒”，大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。

如何正确选择断桥隔热铝型材

浑水摸鱼——隔热条的材质是隔热门窗质量的基础保证，但决不是的保证。2003年国产尼龙隔热条开始面市，为了降低成本，国产尼龙隔热条采用一般的矿物质材料(俗称填料)全部或部分代替玻璃纤维来填充聚酰胺尼龙进行加工生产。这种隔热条在机械强度、耐热性能、抗老化性能等方面都无法与玻璃纤维增强的尼龙66隔热条相比。而且由于国家建筑用《隔热条》行业标准尚在后审批过程中，所以国产尼龙隔热条就以其尼龙与一般的矿物混合后制成的注塑件进行相关性能检测，并将所得检测报告做为其成品隔热条的性能检测报告示人。这种原材料的检测数据仅能够代表其材质性能，在经历了热挤压及冷却等加工工艺而出产的成品性能会大大改变。

隔热断桥铝型材的优异性能让它得到广泛应用，有时候使用期间出现了裂纹，主要是5个原因造成的：

1、隔热断桥铝型材挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，在摩擦力作用下产生裂纹。

2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。

3、隔热断桥铝型材挤压速度过快时，金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。

4、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。

5、隔热断桥铝型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。

6、隔热断桥铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。